潔淨闆的應用與分(fēn)析

潔淨闆，是指具有一(yī)定的潔淨能力，且具有較強的防腐蝕、易清潔的材料。潔淨闆作爲一(yī)種新型的環保建材，逐步走向市場，被衆多的設計師、建築師、業主單位的認可并使用。目前，潔淨闆的主要應用在醫療潔淨裝飾領域。作爲一(yī)種集合裝飾、防火(huǒ)、潔淨等諸多性能于一(yī)身的材料，潔淨闆的用途必定會更加多。

（一(yī)）潔淨闆：

潔淨闆又(yòu)稱淨化闆，由彩塗闆、不鏽鋼等材質作爲面材的複合闆，潔淨闆具有獨特的防塵、防靜電、抗菌等效果。被多應用于電子、制藥、食品、生(shēng)物(wù)、航天航空、精密儀器制造及科研等對室内環境要求苛刻的潔淨工(gōng)程領域。

潔淨闆可采用岩棉、玻璃絲綿、紙(zhǐ)蜂窩、陶鋁闆、玻鎂闆紙(zhǐ)蜂、等七種芯材，彩鋼闆、鍍鋅闆、鍍鋁鋅光闆、不鏽鋼、印花鋼闆、鋁箔紙(zhǐ)、PVC、三合闆等十幾種敷材，二十餘種闆型的複合闆。

被多應用于醫院手術室、電子、制藥、食品、生(shēng)物(wù)、航天航空、精密儀器制造及科研等對室内環境要求苛刻的潔淨工(gōng)程領域。抗靜電潔淨闆随着科學技術的發展， 潔淨工(gōng)程領域對防靜電、抗菌防塵的要求越來越高。靜電引起的火(huǒ)花易産生(shēng)火(huǒ)災和爆炸，并會影響電子設備的正常工(gōng)作；環境的污染産生(shēng)較多的病菌，部分(fēn)抗生(shēng)素已無效抑制，病原體(tǐ)感染使抵抗力較弱的人生(shēng)命受到威脅。
抗靜電潔淨闆使用彩闆塗層中(zhōng)添加特殊導電顔料，使彩闆表面具有10—100的電阻，靜電可通過此形成電能釋放(fàng)，防止粉塵附着，且容易清除，同時該闆具有耐 藥品、耐磨性、耐污染等優點。抗菌潔淨闆的彩闆塗層中(zhōng)使用了特殊抗菌劑，具有無毒性及抗茵效果和遠紅外(wài)線輻射效果。

（二）淨化車(chē)間：
潔淨車(chē)間主要的作用是什麽? 淨化車(chē)間主要之作用在于控制産品（如矽芯片等）所接觸的大(dà)氣的潔淨度以及溫濕度，使産品能在一(yī)個出色之環境空間中(zhōng)出産、制造，此空間我(wǒ)們稱之爲淨化車(chē) 間。按照國際常規，無塵淨化等級主要是根據每立方米空氣中(zhōng)粒子直徑大(dà)于區别标準的粒子數量來規矩。
也便是說所謂無塵并非沒有一(yī)點塵土，而是控制在一(yī)個非常微量的單位上。當然這個标準中(zhōng)符合塵土标準的顆粒相關于我(wǒ)們常見的塵土已經是小(xiǎo)的微乎其微，但是關于光學布局而言，哪怕是一(yī)點點的塵土都會發作非常大(dà)的負面影響，所以在光學布局産品的出産上，淨化車(chē)間無塵是一(yī)定的需要。

每立方米将小(xiǎo)于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下(xià)，就達到了國際無塵标準的A級。當時應用在芯片級出産加工(gōng)的無塵标準關于塵土的需要高于A 級，這樣的高标主要被應用在一(yī)些等級較高芯片出産上。5μm及以下(xià)的微塵數量被嚴峻控制在每立方米1000個以内，這也便是業界俗稱的1K等級。

（三）無塵車(chē)間：
無塵車(chē)間也叫潔淨廠房、潔淨室(Clean Room）、無塵室。
一(yī)、潔淨室之定義
潔淨室(Clean Room)，亦稱爲無塵室或清淨室。它是污染控制的基礎。沒有潔淨室，污染敏感零件不可能批量生(shēng)産。在 FED-STD-2裏面，潔淨室被定義爲具備空氣過濾、分(fēn)配、優化、構造材料和裝置的房間，其中(zhōng)特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到适 當的微粒潔淨度級别。
潔淨室是指将一(yī)定空間範圍内之空氣中(zhōng)的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物(wù)排除，并将室内之溫度、潔淨度、室内壓力、氣流速度與氣流分(fēn)布、噪音振動及照明、 靜電控制在某一(yī)需求範圍内，而所給予特别設計之房間。亦即是不論外(wài)在之空氣條件如何變化，其室内均能俱有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能 之特性。
特點：
1、 組裝式結構設計，安裝方便，大(dà)大(dà)縮短了交貨周期； 2、 模塊化結構，提高淨化級别容易，擴展性強，且重複利用價值高； 4、相對傳統無塵室，成本低、施工(gōng) 快、且對樓層高度低不限。
主要構件說明：
1、内部采用淨化室專用淨化燈。不産生(shēng)灰塵。 2、鮮風過濾機組FFU：采用離(lí)心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小(xiǎo)、可無級變速等特性，風機質量可靠，工(gōng)作壽命長加上獨特的風道設計. 潔淨室設計淨室工(gōng)程。